Problem čišćenja visokočvrstih pričvršćivača često se manifestira nakon toplinske obrade i popuštanja, a glavni problem je što ispiranje nije čisto. Kao rezultat nerazumnog slaganja pričvršćivača, lužina ostaje na površini, stvarajući površinsku hrđu i alkalne opekline, ili nepravilan odabir ulja za kaljenje uzrokuje hrđu površine pričvršćivača.
1. Zagađenje nastalo tijekom ispiranja
Nakon kaljenja, pričvršćivači su očišćeni sredstvom za čišćenje na bazi silikata, a zatim isprani. Na površini se pojavio čvrsti materijal. Materijal je analiziran infracrvenim spektrometrom i potvrđeno je da se radi o anorganskom silikat i željezovom oksidu. To je zbog ostataka silikata na površini pričvršćivača nakon nepotpunog ispiranja.
2. Slaganje pričvršćivača nije razumno
Nakon što se pričvršćivači nakon kaljenja pokapaju, pokazuju znakove promjene boje, natopite ih eterom, pustite da eter ispari i pronađite preostali uljni ostatak. Takve tvari imaju visok sadržaj lipida. To ukazuje na to da su pričvršćivači kontaminirani sredstvima za čišćenje i uljima za kaljenje tijekom ispiranja, koja se tope na temperaturi toplinske obrade i ostavljaju tragove kemijskog opeklina. Takve tvari dokazuju da površina pričvršćivača nije čista. Analizirano infracrvenim spektrometrom, radi se o smjesi baznog ulja i etera u ulju za kaljenje. Eter može nastati dodavanjem ulja za kaljenje. Rezultati analize ulja za kaljenje u peći s mrežastom trakom potvrđuju da pričvršćivači imaju blagu oksidaciju u ulju za kaljenje zbog nerazumnog slaganja tijekom zagrijavanja, ali je gotovo zanemariva. Ova pojava povezana je s procesom čišćenja, a ne s problemom ulja za kaljenje.
3. Površinski ostaci
Bijeli ostatak na vijku visoke čvrstoće analiziran je infracrvenim spektrometrom i potvrđeno je da se radi o fosfidu. Za čišćenje spremnika za ispiranje nije korišteno kiselo sredstvo za čišćenje, a pregledom spremnika za ispiranje utvrđeno je da spremnik ima visoku topljivost ugljika. Spremnik treba redovito prazniti, a razinu koncentracije lužine u spremniku za ispiranje treba često provjeravati.
4. Opekline od alkalija
Zaostala toplinska crnila dobivena kaljenjem vijaka visoke čvrstoće imaju jednoliku, glatku vanjsku površinu crnu poput ulja. Ali u vanjskom prstenu vidljivo je narančasto područje. Osim toga, postoje područja svijetloplave ili svijetlocrvene boje.
Otkriveno je da je crveno područje na vijku uzrokovano alkalnom opeklinom. Alkalno sredstvo za čišćenje koje sadrži kloride i kalcijeve spojeve spalit će čelične pričvršćivače tijekom toplinske obrade, ostavljajući mrlje na površini pričvršćivača.
Površinska alkalnost čeličnih pričvršćivača ne može se ukloniti u ulju za kaljenje, tako da površina izgara na visokoj temperaturi austenit i pogoršava oštećenje u sljedećem koraku popuštanja. Preporučuje se temeljito pranje i ispiranje pričvršćivača prije toplinske obrade kako bi se potpuno uklonili alkalni ostaci koji uzrokuju opekline na pričvršćivačima.
5. Nepravilno ispiranje
Za velike pričvršćivače često se koristi kaljenje polimernom vodenom otopinom. Prije kaljenja, za čišćenje i ispiranje pričvršćivača koristi se alkalno sredstvo za čišćenje. Nakon kaljenja, pričvršćivači su zahrđali iznutra. Analiza infracrvenim spektrometrima potvrdila je da, osim željeznog oksida, postoje i natrij, kalij i sumpor, što ukazuje na to da je pričvršćivač zalijepljen za unutrašnjost alkalnog sredstva za čišćenje, vjerojatno kalijevog hidroksida, natrijevog karbonata ili sličnih tvari, koje potiču hrđu. Ispiranje pričvršćivača provjerava se na prekomjernu kontaminaciju i preporučuje se česta zamjena vode za ispiranje. Osim toga, dobar način je i dodavanje inhibitora hrđe u vodu.
Vrijeme objave: 30. prosinca 2022.
