Istraživanje uobičajenih materijala za pričvršćivače

Većina materijala za pričvršćivače je od čelika. Kao osoba koja radi u industriji pričvršćivača, potrebno je razumjeti promjene, razlike i primjenu. Razumijevanje različitih vrsta materijala koji se koriste za pričvršćivače ključno je za odabir pravog za određenu primjenu. Evo pregleda uobičajenih materijala za pričvršćivače, njihovog sastava i tipičnih primjena:

 

Ⅰ. Ugljični čelik

SastavUgljični čelik sadrži prvenstveno željezo s malom količinom ugljika (obično manje od 1,7%), a ponekad i druge elemente poput mangana, silicija ili sumpora.

 

OcjeneNiskougljični (meki) čelik, srednjeugljični čelik, visokougljični čelik.

♦Niskougljični čelik, također poznat kao meki čelik, ima udio ugljika u rasponu od 0,10% do 0,30%. Niskougljični čelik lako se podnosi raznim obradama poput kovanja, zavarivanja i rezanja, te se često koristi za izradu lanaca, zakovica, vijaka, osovina itd. Uključuje većinu običnih ugljičnih konstrukcijskih čelika i neke visokokvalitetne ugljične konstrukcijske čelike. Većina ih se koristi za inženjerske konstrukcijske dijelove bez toplinske obrade, a neki se koriste za mehaničke dijelove koji zahtijevaju otpornost na habanje nakon karbonizacije i drugih toplinskih obrada.

 

♦Srednje ugljični čelik je ugljični čelik s udjelom ugljika od 0,25% do 0,60%. Osim ugljika, može sadržavati i malu količinu mangana (0,70% do 1,20%). Prema kvaliteti proizvoda, dijeli se na obični ugljični konstrukcijski čelik i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik. Ima dobre performanse vruće obrade i rezanja, ali slabe performanse zavarivanja. Čvrstoća i tvrdoća su veće od onih kod niskougljičnog čelika, dok su plastičnost i žilavost niže od onih kod niskougljičnog čelika. Srednje ugljični čelik ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva nakon kaljenja i otpuštanja. Stoga se u raznim primjenama sa srednjom razinom čvrstoće, srednje ugljični čelik najčešće koristi. Osim što se koristi kao građevinski materijal, široko se koristi i u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova.

 

♦Visokougljični čelik, često nazivan alatnim čelikom, ima sadržaj ugljika u rasponu od 0,60% do 1,70% i može se kaliti i popuštati.

 

Glavne upotrebe i primjeneČesto se koristi za pričvršćivače opće namjene kao što suvijci, orašasti plodovi,vijci, i klinovi. Nude dobru čvrstoću i isplativi su. Površinski tretmani poput pocinčavanja mogu se primijeniti za poboljšanje otpornosti na koroziju.

 

 

Ⅱ. Nehrđajući čelik

SastavLegura željeza, kroma (udio kroma od 12% do 30%) i drugih elemenata poput nikla, molibdena i dušika. Sadržaj kroma pruža izvrsnu otpornost na koroziju.

 

Krom je osnovni element koji nehrđajući čelik čini otpornim na koroziju. Kada sadržaj kroma u čeliku dosegne oko 1,2%, krom reagira s kisikom u korozivnom mediju i stvara vrlo tanki oksidni film (film samopasivizacije) na površini čelika, što može spriječiti daljnju koroziju čelične matrice. Osim kroma, uobičajeno korišteni legirajući elementi uključuju nikal, molibden, titan, niobij, bakar, dušik itd. kako bi se zadovoljili zahtjevi organizacije i performansi nehrđajućeg čelika za različite namjene.

 

VrsteAustenitni (npr. 201, 304, 316), martenzitni (npr. 410, 420), feritni (npr. 430, 446).

Glavne upotrebe i primjeneKoristi se u okruženjima gdje je otpornost na koroziju ključna, kao što su pomorska, kemijska i prehrambena industrija. Također je pogodno za primjene na visokim temperaturama.

 

Nehrđajući čelik neće uzrokovati koroziju, koroziju, hrđu ili trošenje. Nehrđajući čelik je također jedan od najjačih materijala među metalnim materijalima koji se koriste u građevinarstvu. Budući da nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju, može trajno održati integritet inženjerskog dizajna konstrukcijskih komponenti. Nehrđajući čelik koji sadrži krom također kombinira mehaničku čvrstoću i visoko istezanje, što ga čini jednostavnim za obradu i proizvodnju komponenti.

 

 

Ⅲ. Legirani čelik

SastavSadrži veći postotak legirajućih elemenata (npr. kroma, nikla, molibdena, vanadija) u usporedbi s ugljičnim čelikom, što poboljšava svojstva poput čvrstoće, tvrdoće i žilavosti.

 

Ako sadržaj kroma u legiranom čeliku dosegne oko 12%, na površini čelika će se stvoriti gusti kromov oksid, uzrokujući naglu promjenu otpornosti čelika na koroziju u oksidirajućim medijima i znatno je poboljšavajući. Elementi poput kroma, aluminija i silicija mogu poboljšati otpornost čelika na oksidaciju i koroziju na plinove visoke temperature, ali prekomjerna količina aluminija i silicija će pogoršati termoplastičnost čelika. Nikal se uglavnom koristi za formiranje i stabilizaciju austenitne strukture, tako da čelik može postići dobra mehanička svojstva, otpornost na koroziju i procesne performanse. Molibden može brzo pasivizirati nehrđajući čelik otporan na kiseline i poboljšati njegovu otpornost na koroziju u otopinama koje sadrže kloridne ione i drugim neoksidirajućim medijima.

 

OcjenePrema sadržaju legirajućih elemenata, čelik se dijeli na niskolegirani čelik (udio 10%).

Glavne upotrebe i primjeneKoristi se u visokočvrstim pričvršćivačima za automobilsku, zrakoplovnu i tešku strojeve, gdje je potrebna veća vlačna čvrstoća i otpornost na habanje.

 

Ⅳ. Bakar

SastavČisti bakar ili legure s malim količinama drugih metala poput kositra (bronce) ili cinka (mjed).

 

Bakar, metal ljubičasto-crvenog sjaja, ima gustoću od 8,92 g/cm3. Talište 1083,4 ± 0,2 ℃, vrelište 2567 ℃. Bakar je jedan od najranijih metala koje su ljudi otkrili i jedan od najboljih čistih metala. Blago je tvrd, izuzetno žilav i otporan na habanje. Također ima dobru duktilnost. Ima dobru toplinsku i električnu vodljivost. Bakar i neke njegove legure imaju dobru otpornost na koroziju i vrlo su stabilne na suhom zraku. Ali na vlažnom zraku, na njegovoj površini može se stvoriti sloj zelenog bazičnog bakrovog karbonata, koji se naziva verdigris. Topiv je u dušičnoj kiselini i vrućoj koncentriranoj sumpornoj kiselini, a slabo topiv u klorovodičnoj kiselini. Lako ga nagrizaju lužine.

 

Glavne upotrebe i primjenePoznat po izvrsnoj električnoj vodljivosti i otpornosti na koroziju. Bakreni i mjedeni pričvršćivači često se koriste u električnim spojevima i pomorskim primjenama.

 

Ⅴ. Aluminij

SastavČisti aluminij ili aluminijeve legure, koje mogu sadržavati elemente poput bakra, magnezija, silicija ili cinka.

 

Aluminij je srebrno bijeli sjajni metal gustoće 2,702 g/cm3, talištem od 660,37 ℃ i vrelištem od 2467 ℃. Ima dobru toplinsku vodljivost, električnu vodljivost i duktilnost. Aluminij se naziva aktivnim metalnim elementom, ali na zraku se na njegovoj površini stvara gusti oksidni film koji sprječava daljnju reakciju s kisikom i vodom. Može reagirati s kisikom na visokim temperaturama oslobađajući veliku količinu topline. Princip termitske reakcije može se primijeniti u proizvodnji, kao što je zavarivanje čeličnih tračnica, taljenje vatrostalnih metala i izrada tradicionalne pirotehnike.

 

Glavne upotrebe i primjeneLagani su i otporni na koroziju, što ih čini idealnim za zrakoplovnu, automobilsku i pomorsku industriju. Aluminijski pričvršćivači se također koriste u građevinarstvu i elektronici zbog svoje male težine i nemagnetskih svojstava.

 

Standardi

• ISO(Međunarodna organizacija za standardizaciju): Pruža međunarodne standarde koji se primjenjuju globalno.

• VB(Guobiao, Kineski nacionalni standard): Kineski nacionalni standardi.

• OD(Deutsches Institut für Normung, Njemački institut za standardizaciju): Njemački standardi, međunarodno široko priznati.

• AISI/SAE(Američki institut za željezo i čelik / Društvo automobilskih inženjera): Američki standardi, posebno za čelike.

• ON(Japanski industrijski standardi): Japanski standardi, često korišteni u azijskim zemljama.

 

Svaki materijal ima svoje prednosti i odabire se na temelju specifičnih zahtjeva primjene, kao što su čvrstoća, otpornost na koroziju, temperatura i cijena. Važno je odabrati odgovarajući materijal i klasu kako bi se osiguralo da pričvršćivač pouzdano funkcionira u predviđenom okruženju.

 

---

Naša web stranica:https://www.fastoscrews.com/
E-pošta: info@fasto.cn