Gotovo svi pričvršćivači izrađeni su od ugljičnog čelika i legiranog čelika, a od općih pričvršćivača se očekuje da spriječe koroziju. Osim toga, premaz površinske obrade mora čvrsto prianjati.
Što se tiče površinske obrade, ljudi općenito obraćaju pozornost na ljepotu i zaštitu od korozije, ali glavna funkcija pričvršćivača je pričvršćivanje, a površinska obrada također ima veliki utjecaj na performanse pričvršćivanja pričvršćivača. Stoga, pri odabiru površinske obrade, trebali bismo uzeti u obzir i faktor performansi pričvršćivanja, odnosno konzistentnost momenta ugradnje i prednaprezanja.
1. Galvanizacija
Galvanizacija pričvršćivača znači da se dio pričvršćivača koji se galvanizira uranja u specifičnu vodenu otopinu koja će sadržavati neke istaložene metalne spojeve, tako da će se nakon prolaska kroz vodenu otopinu sa strujom metalne tvari u otopini istaložiti i prilijepiti za uronjeni dio pričvršćivača. Galvanizacija pričvršćivača općenito uključuje pocinčavanje, bakar, nikal, krom, legure bakra i nikla itd.
2. Fosfatiranje
Fosfatiranje je jeftinije od pocinčavanja, a otpornost na koroziju je lošija od pocinčavanja. Postoje dvije uobičajene metode fosfatiranja za pričvršćivače, cinkovo fosfatiranje i manganovo fosfatiranje. Cinkovo fosfatiranje ima bolja svojstva podmazivanja od manganovog fosfatiranja, a manganovo fosfatiranje ima bolju otpornost na koroziju i habanje od pocinčavanja. Proizvodi za fosfatiranje kao što su vijci i matice klipnjača motora, glave cilindara, glavni ležajevi, vijci zamašnjaka, vijci i matice kotača itd.
3. Oksidacija (crnjenje)
Crnjenje + uljenje je popularan premaz za industrijske pričvršćivače jer je najjeftiniji i izgleda dobro prije nego što se potroši gorivo. Budući da crnjenje gotovo da nema sposobnost zaštite od hrđe, hrđat će ubrzo nakon što se ukloni ulje. Čak i u prisutnosti ulja, test neutralne slane magle može doseći samo 3~5 sati.
4. Vruće cinkovanje
Vruće pocinčavanje je toplinski difuzijski premaz u kojem se cink zagrijava u tekućinu. Debljina premaza je 15~100μm i nije ga lako kontrolirati, ali ima dobru otpornost na koroziju, pa se često koristi u inženjerstvu. Zbog temperature obrade vrućim pocinčavanjem (340-500C) ne može se koristiti za pričvršćivače iznad stupnja čvrstoće 10.9. Cijena vrućeg pocinčavanja pričvršćivača je viša od cijene galvanizacije.
5. Impregnacija cinkom
Cinkova impregnacija je čvrsti metalurški toplinski difuzijski premaz cinkovog praha. Njegova ujednačenost je dobra, a ravnomjerni slojevi mogu se dobiti u navojima i slijepim rupama. Debljina premaza je 10~110μm, a pogreška se može kontrolirati unutar 10%. Njegova čvrstoća vezivanja i antikorozivna svojstva s podlogom su najbolja među cinkovim premazima (elektro-cinčanje, vruće pocinčanje i dakromet). Njegov proces obrade je bez zagađenja i najprihvatljiviji za okoliš. Ako ne uzmemo u obzir krom i zaštitu okoliša, zapravo je najprikladniji za visokočvrste pričvršćivače s visokim zahtjevima za antikorozivnu zaštitu.
Glavna svrha površinske obrade pričvršćivača je postići antikorozivnu sposobnost pričvršćivača, kako bi se povećala pouzdanost i prilagodljivost pričvršćivača.
Vrijeme objave: 08.12.2022.
