Je li nehrđajući čelik magnetski?

Mnogi ljudi misle da nehrđajući čelik nije magnetski i često koriste magnete kako bi identificirali je li proizvod nehrđajući čelik. Ova metoda prosuđivanja zapravo je neznanstvena.
Nehrđajući čelik može se podijeliti u dvije kategorije prema strukturi na sobnoj temperaturi: austenit i martenzit ili ferit. Austenitni tip je nemagnetičan ili slabo magnetičan, a martenzitni ili feritni tip je magnetičan. Istodobno, svi austenitni nehrđajući čelici mogu biti potpuno nemagnetični samo u vakuumskom stanju, tako da se autentičnost nehrđajućeg čelika ne može procijeniti samo magnetom.proizvod
Razlog zašto je austenitni čelik magnetski: sam austenitni nehrđajući čelik ima kubičnu kristalnu strukturu usmjerenu na površinu, a površina strukture je paramagnetska, tako da sama austenitna struktura nije magnetna. Hladna deformacija je vanjski uvjet koji dio austenita pretvara u martenzit i ferit. Općenito govoreći, količina deformacije martenzita raste s povećanjem količine hladne deformacije i smanjenjem temperature deformacije. Odnosno, što je veća deformacija pri hladnoj obradi, to je veća martenzitna transformacija i jača su magnetska svojstva. Vruće oblikovani austenitni nehrđajući čelici gotovo su nemagnetični.

Procesne mjere za smanjenje propusnosti:
(1) Kemijski sastav se kontrolira kako bi se dobila stabilna struktura austenita i prilagodila magnetska permeabilnost.
(2) Povećajte slijed pripremne obrade materijala. Ako je potrebno, martenzit, δ-ferit, karbid itd. u austenitnoj matrici mogu se ponovno otopiti obradom čvrstom otopinom kako bi se struktura učinila ujednačenijom i osiguralo da magnetska permeabilnost zadovoljava zahtjeve. I ostavite određenu marginu za naknadnu obradu.
(3) Prilagodite postupak i rutu, dodajte sekvencu obrade otopinom nakon kalupljenja i dodajte sekvencu kiseljenja u rutu procesa. Nakon kiseljenja provedite ispitivanje magnetske propusnosti kako biste ispunili zahtjev μ (5) Odaberite prikladne alate za obradu i materijale za alate te odaberite alate od keramike ili karbida kako biste spriječili utjecaj magnetskih svojstava alata na magnetsku propusnost obratka. U procesu strojne obrade koristi se mala količina rezanja što je više moguće kako bi se smanjila pojava martenzitne transformacije izazvane prekomjernim tlačnim naprezanjem.
(6) Demagnetiziranje završnih dijelova.


Vrijeme objave: 26. rujna 2022