Mnogi ljudi misle da nehrđajući čelik nije magnetski i često koriste magnete kako bi utvrdili je li proizvod od nehrđajućeg čelika. Ova metoda procjene zapravo je neznanstvena.
Nehrđajući čelik može se podijeliti u dvije kategorije prema strukturi na sobnoj temperaturi: austenit i martenzit ili ferit. Austenitni tip je nemagnetski ili slabo magnetski, a martenzitni ili feritni tip je magnetski. Istovremeno, svi austenitni nehrđajući čelici mogu biti potpuno nemagnetski samo u vakuumu, tako da se autentičnost nehrđajućeg čelika ne može procijeniti samo magnetom.
Razlog zašto je austenitni čelik magnetski: sam austenitni nehrđajući čelik ima plošno centriranu kubnu kristalnu strukturu, a površina strukture je paramagnetska, pa sama austenitna struktura nije magnetska. Hladna deformacija je vanjski uvjet koji pretvara dio austenita u martenzit i ferit. Općenito govoreći, količina deformacije martenzita povećava se s povećanjem količine hladne deformacije i smanjenjem temperature deformacije. To jest, što je veća hladna deformacija, to je veća martenzitna transformacija i jača magnetska svojstva. Vruće oblikovani austenitni nehrđajući čelici gotovo su nemagnetični.
Procesne mjere za smanjenje propusnosti:
(1) Kemijski sastav se kontrolira kako bi se dobila stabilna struktura austenita i prilagodila magnetska permeabilnost.
(2) Povećajte redoslijed pripremne obrade materijala. Ako je potrebno, martenzit, δ-ferit, karbid itd. u austenitnoj matrici mogu se ponovno otopiti obradom krutom otopinom kako bi se struktura ujednačila i osiguralo da magnetska permeabilnost zadovoljava zahtjeve. Također se ostavlja određena margina za naknadnu obradu.
(3) Prilagoditi proces i rutu, dodati slijed obrade otopinom nakon oblikovanja i dodati slijed kiseljenja u rutu procesa. Nakon kiseljenja provesti ispitivanje magnetske permeabilnosti kako bi se zadovoljio zahtjev μ. (5) Odabrati prikladne alate za obradu i materijale alata te odabrati keramičke ili karbidne alate kako bi se spriječilo da magnetska permeabilnost obratka bude utjecana magnetskim svojstvima alata. U procesu obrade, koristi se mala količina rezanja koliko god je to moguće kako bi se smanjila pojava martenzitne transformacije uzrokovane prekomjernim tlačnim naprezanjem.
(6) Demagnetizacija završnih dijelova.
Vrijeme objave: 26. rujna 2022.
