Razumijevanje razlike između ugljičnog čelika i legiranog čelika
Definicija ugljičnog čelika i legiranog čelika
Čelik, kao što svi znamo, opći je naziv za legure željeza i ugljika. Ugljični čelik (skraćeno ugljični čelik) je legura željeza i ugljika s udjelom ugljika manjim od 2,11%. U svom kemijskom sastavu, osim željeza i ugljika, postoje i ograničene nečistoće poput silicija, mangana, fosfora i sumpora, a neće biti drugih legirajućih elemenata.
Proizvodnja ugljičnog čelika čini oko 80% ukupne proizvodnje čelika i široko se koristi u građevinarstvu, mostovima, vozilima, brodovima, proizvodnji strojeva, industriji, petrokemiji, razvoju mora i drugim područjima.
Legirani čelik je čelik kojemu je ugljičnom čeliku dodano jedno ili više drugih legirajućih elemenata, kao što su krom, nikal, volfram, titan, vanadij, mangan, bakar, aluminij, molibden itd., kako bi se poboljšala određena specifična svojstva čelika. Ovi kemijski elementi dodaju se u različitim omjerima/kombinacijama kako bi se materijalu dali različiti učinci, kao što su povećanje tvrdoće, poboljšanje otpornosti na koroziju, povećanje čvrstoće, poboljšanje oblikovanja, promjena zavarljivosti itd.
Proizvodnja legiranog čelika čini oko 20% ukupne proizvodnje čelika i široko se koristi u raznim područjima kao što su proizvodnja strojeva, petrokemija, građevinarstvo, svakodnevne kemikalije, medicinska oprema, sintetička vlakna, transport itd.
Klasifikacija ugljičnog čelika i legiranog čelika
- Klasifikacija ugljičnog čelika
Prema sadržaju ugljika, može se podijeliti na: niskougljični čelik, srednjeugljični čelik i visokougljični čelik; što je veći sadržaj ugljika, to je veća tvrdoća, a niža žilavost.
Niskougljični čelik: sadržaj ugljika C% ≤ 0,25%. Uobičajeni niskougljični čelici koji se koriste za izradu pričvršćivača uključuju čelik A3, čelik Q215A, čelik Q235, čelik 20#, čelik 22# itd.
Srednje ugljični čelik: sadržaj ugljika 0,25% Visokougljični čelik: sadržaj ugljika C% > 0,45%, visokougljični čelik se u osnovi ne koristi za proizvodnju pričvršćivača na tržištu, zbog visokog sadržaja ugljika, tvrd je i krhak materijal koji se lako lomi. Prema ukupnom sadržaju elemenata legure, dijeli se na: niskolegirani čelik, srednjelegirani čelik, visokolegirani čelik, s različitim sadržajem i sastavom legure te različitim performansama. Niskolegirani čelik: ukupni sadržaj legure ≤5%; Srednje legirani čelik: 5% Visokolegirani čelik: sadržaj legure > 10%. Uobičajeni legirani čelici koji se koriste za izradu pričvršćivača uključuju: 30CrMo, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo itd. Karakteristike ugljičnog čelika i legiranog čelika Performanse ugljičnog čelika ovise o njegovom sadržaju ugljika. Što je veći sadržaj ugljika, to je veća čvrstoća i tvrdoća, a niža plastičnost, žilavost i zavarljivost. Prednosti: dobra plastičnost i zavarljivost; niska cijena, lako se topi; dobra tehnologija obrade; performanse se mogu poboljšati podešavanjem sadržaja ugljika ili promjenom metode obrade; Nedostaci: blago slaba čvrstoća; slaba prokaljivost; nedovoljna otpornost na niske temperature; niska otpornost na koroziju; niska magnetska vodljivost; lako se magnetizira u magnetskom polju. Različiti dodani elementi legure imaju različita svojstva. Prednosti: dobre sveobuhvatne performanse; dostupno za posebne namjene; visoka čvrstoća i visoka žilavost; dobra prokaljivost, nije lako deformirati se i pucati; otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na niske temperature, otpornost na visoke temperature, nemagnetično itd.; Nedostaci: skupo; složeniji postupci oblikovanja i toplinske obrade. Upotreba ugljičnog čelika i legiranog čelika Ugljični čelik se često koristi za izradu raznih građevinskih elemenata, spremnika, kutija, tijela peći i poljoprivrednih strojeva, malih nosivih dijelova, podložnih pločica, rascjepki, spona, prešanih i zavarenih dijelova itd. Ugljični čelik koji se koristi za proizvodnju pričvršćivača Čelik Q215A je pogodan za proizvodnju podložnih pločica; Čelik Q235 pogodan je za proizvodnju vijaka, matica, vijčanih čahura, rascjepki, zakovica itd., a uglavnom se koristi za proizvode bez zahtjeva tvrdoće kao što su vijci razreda 4,8, matice razreda 4 i mali vijci; Čelik 35# i čelik 45# pripadaju visokokvalitetnim konstrukcijama od ugljičnog čelika i uglavnom se koriste za proizvodnju vijaka klase 8.8, matica klase 8 i šesterokutnih pričvršćivača klase 8.8. Legirani čelik može se koristiti za proizvodnju dijelova za transportna vozila poput automobila, brodova i aviona; dijelova za alatne strojeve, rakete, projektile itd.; te za proizvodnju raznih kotrljajućih ležajeva, alata za rezanje, mjernih alata, opruga, toplih i hladnih kalupa, kalupa za valjanje, opruga, instrumenata itd. Koristi se u posebnim prilikama, u okruženjima otpornim na toplinu i koroziju, kao što su parne turbine, kotlovi, kemijska oprema itd. Legirani čelik koji se koristi za proizvodnju pričvršćivača Uglavnom se koristi za proizvodnju vijaka i matica visoke čvrstoće, kao što su materijali razreda 10.9, uključujući 30CrMo i 40Cr; materijali razreda 12.9, uključujući: 35CrMo, 42CrMo, itd. 30CrMo se često koristi za izradu vijaka i svornjaka pod velikim opterećenjima; raznih pričvršćivača koji se koriste u okruženjima s visokim temperaturama (ispod 450 ℃) kao što su parne turbine i kotlovi; prirubnica i matica koje se koriste u okruženjima s visokim temperaturama (ispod 500 ℃) i tlakom; 40Cr je pogodan za izradu vijčanih čahura, klinova, vijaka klipnjača, matica itd.; 35CrMo se često koristi za proizvodnju raznih pričvršćivača pod velikim opterećenjima, kao što su pričvršćivači za generatore parnih turbina; razni pričvršćivači koji se koriste u okruženjima s visokim temperaturama (ispod 480℃) kao što su kotlovi; 42CrMo je pogodan za proizvodnju pričvršćivača koji zahtijevaju veću čvrstoću od 35CrMo. Uzimajući u obzir karakteristike ugljičnog čelika i legiranog čelika, pri odabiru materijala za pričvršćivače, ugljičnom čeliku može se dati prednost pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva upotrebe; ako su specifikacije velike, oblik složeniji, a zahtjevi za čvrstoću i preciznost visoki ili postoje zahtjevi za tvrdoću na vruće i druge posebne performanse, tada treba koristiti legirani čelik. Nakon što ovo pročitate, možete li razlikovati ugljični čelik od legiranog čelika?
